Comparatif du rechargement d’inconel 625
Un comparatif a été réalisé sur un bouchon pour l’industrie du pétrole en base fer, rechargé avec de l’inconel 625.
Deux modes de rechargements ont été comparés:
- Le TIG
- Le Laser
Pour chacun, ont été mesurées:
- La dilution
- La dureté
- La taille de la microstructure
- La déformation
![comparatif bouchon](http://dmalaser.fr/wp-content/uploads/2017/04/comparatif-bouchon.jpg)
1 - Analyse du taux de dilution
LASER
TIG
![LASER](http://dmalaser.fr/wp-content/uploads/2017/04/laser.jpg)
![TIG](http://dmalaser.fr/wp-content/uploads/2017/04/tig.jpg)
Sur la vue en coupe, on peut observer que le rechargement TIG a beaucoup de dilution.
On constate que le rechargement laser a très peu de dilution.
![rechargement Inconel 625](http://dmalaser.fr/wp-content/uploads/2017/04/rechargement-Inconel-625.jpg)
2 - Dureté (Vickers 1 kg)
![durete des depots](http://dmalaser.fr/wp-content/uploads/2017/04/durete-des-depots.jpg)
3 - Microstructure
LASER
TIG
![microstructure laser](http://dmalaser.fr/wp-content/uploads/2017/04/microstructure-laser.jpg)
![microstructure tig](http://dmalaser.fr/wp-content/uploads/2017/04/microstructure-tig.jpg)
La microstructure du dépôt laser est beaucoup plus fine car les vitesses de refroidissement sont beaucoup plus élevées.
De ce fait, les caractéristiques mécaniques du dépôts sont beaucoup plus élevées.
4 - Déformation
![déformation laser](http://dmalaser.fr/wp-content/uploads/2017/04/déformation-laser.jpg)
LASER
Pas de déformation de la pièce
![déformation tig](http://dmalaser.fr/wp-content/uploads/2017/04/déformation-tig-1.jpg)
TIG
Déformation importante de la pièce