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DMA LASER est spécialisé depuis 2009 dans le rechargement laser nommé aussi laser cladding, mais encore laser coating, ainsi que laser overlay ou laser welding de pièces métalliques toutes nuances.
Le rechargement laser permet de couvrir par soudure des pièces mécaniques avec des matériaux de spécialement développés afin d’augmenter leurs performances en terme :
- De résistance à l’abrasion
- mais aussi à la corrosion
- et à l’érosion
Le rechargement laser apporte une réelle innovation par rapport aux procédés traditionnels du TIG (Tungsten Inert Gas) ou PTA (Plasma Transfer Arc).
Il est donc fortement recommandé pour les applications:
- de stellitage (vis d'extrusion, robinets),
- de réparation ou d'amélioration de moules de forge ou d'estampage,
- la réparation de pièces usinées,
- l'amélioration de la résistance à la corrosion, à l'abrasion ou à l'usure en général.
Les avantages de cette technologie entièrement paramétrable sont:
- Très peu de déformation de la pièce support
- La plupart des nuances sont déposables (stellite®, carbures, nickel...)
- Une précision sur les épaisseurs déposées (de 0,5 à plusieurs mm)
- Aucune limite dans les épaisseurs déposées
- Un taux de dilution très faible, pureté du dépôt accrue
- Très peu de porosité
- De bonnes caractéristiques mécaniques (microstructure fine)
- Une rapidité de réalisation
- La répétitivité du procédé
Le principe du rechargement laser
Le principe du rechargement laser appelé aussi laser cladding ou laser overlay, est la projection de poudre métallique dans une faisceau laser de forte puissance.
La poudre fond en vol sous l'effet du laser et va se déposer sur la pièce à traiter.